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Die Herbert Bailer Dämmstoffe GmbH wurde 1983 mit dem Ziel gegründet, ein Komplettangebot an Dämmstoffen für Baustoffhandel und verarbeitendes Gewerbe anzubieten. Der Firmensitz wurde 1985 nach Großbettlingen verlegt. Dämmstoffe spielen eine Schlüsselfunktion bei Maßnahmen zur Senkung des Verbrauchs von fossilen Brennstoffen und der damit verbundenen Emissionen. Die hohe Nachfrage führte dazu, dass die Kapazitäten Ende 1987 nicht mehr ausreichten und Verwaltung und Vertrieb nach Pliezhausen verlegt wurden. Dort begann auch die Veredelung und Weiterverarbeitung von Dämmstoffen. Bailer führte als erster Dämmstoffhandel in Baden-Württemberg die Produktgruppe "Ökologische Dämmstoffe" ein. Eine weitere Expansion führte zum Standortwechsel nach Köngen im Jahr 1997. Im Jahr 2000 wurde beschlossen, eine Lagerhalle mit Produktions- und Büroflächen zu bauen, und im Juli 2002 wurde der heutige Firmensitz in Großbettlingen eingeweiht. Die effiziente Gebäudekonzeption ermöglicht eine Optimierung der Produktionsabläufe. Die große Lagerkapazität gewährleistet eine schnelle Lieferung vieler gängiger Dämmstoffe ab Lager. Bailer ist heute führend in der Konfektion von Dämmstoffen in Deutschland und Europa. Im Jahr 2012 wurde das Unternehmen durch den Bau einer weiteren Produktionshalle erweitert.

Der Mazerator RotaCut stellt eine tausendfach bewährte Lösung dar, wenn Fremdkörper den Betrieb der Biogasanlage stören oder langfaserige Feststoffe in der Suspension zu Problemen führen. Der Zerkleinerer mit integriertem Schwergutabscheider separiert Metallteile und Steine. Gleichzeitig schneidet der RotaCut Zerkleinerer Fremdstoffe wie z. B. Holzstückchen und eignet sich bestens zum Aufbereiten von faserigen Fremdstoffen wie z. B. Strohbändern. Aber auch langfaserige Feststoffe wie Mist, Stroh oder Grassilage bis hin zu Ladewagengras werden zerkleinert. Daher schützt der RotaCut Zerkleinerer Pumpen und andere Komponenten der Biogasanlage vor Fremdkörperschäden und verhindert Verstopfungen. Durch die zuverlässige Aufbereitung von langfaserigen Bestandteilen verhindert der RotaCut Zerkleinerer die Bildung von Schwimmschichten im Fermenter der Biogasanlage und die Viskosität der Suspension wird vermindert. Das führt zu einer Entlastung der Rührwerke, Verringerung deren Leistungsaufnahme und Reduzierung der erforderlichen Laufzeiten der Rührwerke in vielen Biogasanlagen. In jeder Biogasanlage findet sich eine Möglichkeit, den Mazerator RotaCut einzubinden. Die Zerkleinerer der RCX-Baureihe stellen die konsequente Weiterentwickelung des RotaCut dar. Sie stehen für wirtschaftliches Zerkleinern in rauen Applikationen auf kleinstem Raum bei Durchflussmengen bis 750 m³/h. Der Mazerator der RCX Reihe verfügen über besonders robuste Motoren sowie eine stabile und steife Konstruktion, die auch einen Einsatz auf der Druckseite bei bis zu 6 bar erlauben. Durch die schwenkbare Serviceklappe ist das Schneidwerk leicht zu erreichen und dank der waagerechten Anordnung lassen sich Schneidmesser und -sieb mit wenigen Handgriffen austauschen. Dieses Konzept wurde völlig neu entwickelt, so dass eine gute Service- und Wartungszugänglichkeit trotz größerer Abmaße und Gewichte gegeben ist. Die Cartridge-Dichtung, mit der alle RCX-Typen ausgestattet sind, spart beim Dichtungswechsel Zeit, erhöht die Sicherheit und steigert damit die Servicefreundlichkeit. Modell: Der Leistungsstärkste max. Durchsatz: 1200 m3/h